Los tres factores
- Disponibilidad: tiempo en marcha entre tiempo planificado. Recoge averías, paradas y cambios de formato.
- Rendimiento: lo producido frente a lo que se habría producido a velocidad nominal en ese tiempo. Recoge las microparadas y la marcha lenta.
- Calidad: piezas buenas entre piezas totales. Recoge el rechazo y el reproceso.
Un ejemplo
Una línea tiene 8 horas planificadas y para 1 hora: disponibilidad del 87,5 %. En las 7 horas en marcha produce 3.150 piezas, cuando a velocidad nominal serían 3.500: rendimiento del 90 %. De ellas, 3.087 son buenas: calidad del 98 %.
El OEE es 0,875 × 0,90 × 0,98, un 77 %. Cada factor por separado parece aceptable. Juntos dicen que casi una cuarta parte del tiempo planificado se pierde.
Qué le toca a mantenimiento
Mantenimiento influye sobre todo en la disponibilidad y en parte del rendimiento, con las microparadas. La calidad depende también de la materia prima y del proceso. Por eso el OEE es un indicador de planta, no solo de mantenimiento.
El error habitual
Dar un OEE sin decir con qué tiempo planificado se calcula. Si se descuentan las paradas programadas, los cambios o los turnos sin pedidos, el mismo equipo pasa del 60 % al 85 % sin haber cambiado nada. Antes de comparar dos OEE, compara cómo se calculan.