Industria y producción
Menos horas de línea parada, con cada avería registrada
Para plantas de fabricación, industria agroalimentaria y mantenedores industriales. Preventivo, correctivo y predictivo sobre el mismo activo, el repuesto localizado y la no conformidad cerrada con su verificación.
- MTBF, MTTR y disponibilidad por activo
- Sensores e IoT con predictivo por IA
- Repuestos por almacén, lote y caducidad
Para quién es
¿Es para tu empresa?
Para quien mantiene líneas, máquinas e instalaciones de planta, con equipo propio o externo:
¿Tu caso no está? attendo se configura para cualquier actividad, con tus tipos de documento, tus campos y tu vocabulario.
Los retos del sector
El correctivo se come al preventivo
En planta, cada hora parada tiene precio. Y casi siempre se decide sin datos de fiabilidad a mano.
- Preventivo aplazado
Se para la línea sin saber por qué falla
Las averías se apuntan, pero no se analizan. Se decide qué sustituir por intuición y el preventivo se aplaza cada vez que aprieta la producción.
- Sin stock
El repuesto crítico no está
O está y nadie lo encuentra. El stock vive en el ERP, la ubicación en la cabeza del almacenero y la caducidad en ningún sitio.
- Evidencia pendiente
Auditorías que se reconstruyen a mano
No conformidades, contratistas en planta y registros de seguridad alimentaria repartidos en papeles. Antes de cada auditoría, alguien los junta.
Cómo lo resuelve attendo
Cada reto, con los módulos que lo resuelven
Son módulos de la misma plataforma: se activan los que usas y trabajan sobre la misma ficha.
Preventivo, correctivo y predictivo sobre el mismo activo
Los planes lanzan el preventivo y el correctivo entra con el QR de la máquina. Los sensores e IoT alimentan el predictivo por IA, y las métricas normalizadas dan el MTBF, el MTTR y la disponibilidad de cada activo.
El repuesto, localizado y a tiempo
Varios almacenes con stock, traspasos, lotes, caducidad y números de serie. Los recambios previstos se reservan en la orden, y el reaprovisionamiento y los pedidos de compra salen solos.
Calidad y contratistas, con evidencia
La no conformidad se abre por QR con fotos y checklist, y un proceso con fases no deja cerrarla sin la verificación. Los contratistas reciben y cierran su trabajo en el portal de proveedor.
Checklist · Inspección de seguridad
- Extintores accesibles
- Salidas señalizadas
- Botiquín completo
- Cuadro eléctrico cerrado
Un día cualquiera · ejemplo
Una envasadora que se para dos veces en una semana
De la parada comunicada por QR al plan de preventivo corregido. Escenario de ejemplo, con datos inventados.
Envasadora L2 parada por fallo de sensor
- Activo
- Envasadora · línea 2
- Criticidad
- Alta
- Paradas en 30 días
- 2
- Repuesto
- Sensor inductivo · almacén central
- 06:12Parada comunicada con el QR de la máquina
- 06:13marIA: misma causa probable que la parada del martes
- 06:40Repuesto descontado del almacén central
- 07:05Línea en marcha, checklist firmada
- Paso 1
El operario avisa
Escanea el QR de la envasadora y marca «parada». La orden correctiva nace con el activo, la línea y la hora de parada.
- Paso 2
Mantenimiento actúa
El técnico ve en la app que es la segunda parada por el mismo sensor. Cambia la pieza y la descuenta del almacén.
- Paso 3
Se abre la no conformidad
Calidad abre la no conformidad del lote afectado y el proceso exige la verificación antes de cerrarla.
- Paso 4
Se revisa el plan
El análisis de eficiencia de los planes señala que el preventivo de esa máquina no evita esta avería. El responsable ajusta la frecuencia.
Soluciones para este sector
Por dónde empezar
Son la misma plataforma con los módulos de cada área montados. Empiezas por una y sumas las demás sin migrar nada.
marIA, la IA de attendo
marIA en planta
Analiza lo que ya registras para que decidas con datos.
-
Predictivo con tus sensores
Con los sensores conectados, los modelos de IA vigilan las lecturas y proponen la intervención antes de la avería.
-
Diagnóstico probable
Con el historial del activo, AI-GMAO propone la causa más probable y la criticidad de cada avería.
-
Planes que se revisan
El análisis de eficiencia de los planes señala qué preventivos no evitan averías y cuáles sobran.
Lo que no hace: No para ni arranca máquinas, y no cambia un plan sin que lo apruebe una persona.
Honestidad
Qué no hace attendo
Mejor saberlo antes de la demo. Y si tu caso pide otra herramienta, te lo decimos.
- No es MES ni SCADA
attendo no controla la producción ni las máquinas. Recibe datos de sensores y de otros sistemas por la API, para el mantenimiento.
- Gran industria con equipo de fiabilidad
Si necesitas RCM completo e integración profunda con SAP, SAP PM o Maximo pueden encajar mejor. Lo contamos en la comparativa de mercado.
- La seguridad alimentaria, con checklists
El APPCC se monta con checklists y planes. No es un módulo propio con plantillas cerradas.
Normativa
Normativa que puedes documentar
La obligación es tuya y de tu técnico o tu asesor. attendo te ayuda a documentar cada revisión y cada paso, con su fecha, su autor y su evidencia.
- APPCC · seguridad alimentaria
Los controles de limpieza, temperaturas y puntos críticos, como checklists periódicas con su evidencia.
Compara y calcula
Antes de decidir
Una comparativa honesta y una calculadora con sus supuestos a la vista.
Mejor software GMAO 2026
Diez opciones de software de mantenimiento, sin puntuaciones: qué hace bien cada una y para quién es.
Leer la comparativa GMAOCorrectivo frente a preventivo
Lo que te cuestan al año las averías imprevistas, frente a un plan de preventivo que ajustas tú.
Necesitas: Averías al año, horas de parada, coste de la parada y de la reparación
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Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
¿Es un GMAO para industria o para empresas de servicios?
Para las dos. En planta mantienes tus propios activos. Si además mantienes equipos de clientes, cada uno cuelga de su cliente y de su contrato.
¿Conecta sensores?
Sí. Los sensores e IoT se conectan de forma nativa y el predictivo con modelos de IA trabaja sobre sus lecturas.
¿Calcula MTBF y MTTR?
Sí, por activo, familia o planta, con métricas normalizadas de mantenimiento y la disponibilidad de cada equipo.
¿Tengo que dejar mi ERP?
No. attendo no es un ERP ni un programa de contabilidad: lleva el mantenimiento y se conecta con Odoo, Business Central, SAP Business One o Holded para artículos, compras y costes.
¿Sirve para la industria alimentaria?
Sí. Los controles de APPCC se montan como checklists periódicas, y el almacén controla lotes y caducidad de repuestos y consumibles.
¿Pueden trabajar los contratistas en attendo?
Sí, en el portal de proveedores: aceptan o rechazan cada orden, proponen fecha, la cierran con su parte y queda en el historial del activo. También suben la documentación que les pides, con su caducidad, y la no vigente te avisa.
Solicitar demo
Tráenos tu lista de activos críticos
Te enseñamos attendo con tus máquinas, tus planes y tus repuestos. Si tu caso pide otra herramienta, te lo decimos. ¿Prefieres probarlo tú? Pide una cuenta de prueba y la preparamos con tu caso.
- Con tu operación, no con una demo genérica
- Te contesta una persona del equipo
- Sin llamadas frías después
¿Prefieres hablar antes?
- Teléfono +34 902 750 677 · +34 910 053 530
- Correo sales@attendo.me
- De lunes a jueves de 9:30 a 18:30 y los viernes de 9:30 a 14:30